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模具动态

如何采取热处理工艺方法、减少模具热处理变形?

发布日期:2018-03-09 16:00:21

     天津体彩都知道模具在淬火后会变形,不论采取什么方法,变形都是无法避免的,深圳模具公司工程师分享一下,如何采取热处理工艺方法、减少模具热处理变形?对于要严格控制变形量的精密复杂模具可采取以下方法进行控制。


  1、采用预先热处理


  对精密复杂模具,如其硬度要求不太高,可采用预先热处理的预硬钢,对模具钢(如3Cr2Mo,3CrMnNiMo钢)进行预先热处理,使之到达使用时的硬度(较低硬度为25~35HRC,较高硬度为40~50HRC),然后把模具加工成型不再进行热处理,从而保证精密复杂模具的精度。


  2、采用调质热处理


  对基体硬度要求不高,而表面硬度要求较高的精密复杂模具,可采取模具粗加工后进行调质热处理,精加工后进行低温氮化处理(500~550?C),由于模具氮化温度低,不存在基体组织相变,另外炉冷至室温出炉,冷却应力也较少,模具变形较小。


  3、采用时效硬化型模具钢


  对精密复杂模具可采用时效硬化钢,如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)钢是一种新型时效模具钢,在870?C固溶淬火后的硬度在30HRC左右,便于机械加工,模具加工成型后再进行500?C左右的时效热处理,即可获得40~45HRC的较高硬度,模具变形较小,只需要进行抛光处理,是理想的精密复杂模具用钢。

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