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模具技术

塑胶模具上热流道常见问题分析

发布日期:2014-10-22 09:18:21

漏胶的原因分析:分流板型腔板高于分流板垫片;几支热喷嘴不在同一平面;中心垫片、中心定位销子、止转销子高度由误差;热流道分流板堵头漏胶;分流板主射嘴漏胶;封胶面加工不到位,引起漏胶;模板变形,导致漏胶;分流板变形,导致漏胶

    温度不稳定原因分析:温控器质量太差;电缆线连接有松动;热流道和模具接触太多,热损失严重;热电偶被压坏

     实际温度和温控器显示的温度有误差的原因:温控器和热流道的热电偶分度号不一致,即“J”“K”不符合;温控器被调成了华氏度;两组热电偶交叉互换,导致测温失灵;热电偶线被压坏;温控器出了其他故障

     阀针运动不畅原因分析:气压压力不足、气路不通和密封不好;缸体系统被咬死:缸体、分流板和喷嘴不同心,码模板积热太多;针阀式热喷嘴的阀针与导套卡死:不同心或过热造成;阀针与导套之间有漏料,冷料包住了阀针;封胶不到位,如果其他正常,考虑阀针回料槽;检查注塑信号连接是否正确;浇口相对浇口处壁厚来说太大了

咨询热线:18902310331  单佰坤先生

 

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